羅茨真空泵是一種無內壓縮的真空泵，靠泵腔內一對漸開線轉子同步反向旋轉的推壓作用來移動氣體而實現抽氣的真空泵。通常抽氣速率較大，配置電機較小，故需要前級泵預抽，到前級泵抽到規定真空度后，啟動羅茨真空泵，來提高抽速和真空度。

　　保養方法

　?。ㄒ唬?、羅茨真空泵定期檢查：

　　1、每日檢查：

　　1）油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良。

　　2）溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度。

　　3）電動機負荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機負荷。

　　2、羅茨真空泵每月檢查：

　　聯軸器及墊片是否損壞和松動。

　　3、羅茨真空泵每3個月檢查：

　　齒輪箱內潤滑油是否變質。

　　4、羅茨真空泵每6個月檢查：

　　1）前蓋軸承箱內潤滑油是否變質。

　　2）活塞環及活塞環襯套是否磨損。

　　3）齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響，是否需要調整。

　?。ǘ?、羅茨真空泵拆裝：

　　增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據以下注意事項進行：

　　1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。

　　2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。

　　3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。

　　4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。

　　5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。

　　6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。

　　7、全部裝好后須進行檢漏。

　　8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。

　　它的結構和工作原理如圖所示。

1、泵內運轉件無摩擦、無潤滑、無油可獲得清潔真空。
2、 轉子漸開線擺線型線、加工精度高、動平衡確。
3、泵腔內氣體垂直流動，有利于被抽氣體中的灰塵與冷凝物的排除。
4、專業制造的高精度齒輪、進口軸承，確保運轉平穩可靠。
5、采用油箱、中壁水冷夾套設計，對泵油、軸承、齒輪、密封組件進行全方位冷卻，大大提高使用壽命。
6、可與液環真空泵、往復真空泵、旋片真空泵、干式真空泵等組成羅茨真空機組。
7、過流部件可全不銹鋼、鍍鎳磷合金、碳化鎢，哈氏合金、襯四氟，根據真空強腐蝕性環境而選擇防腐方案。

　　羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調整增大間隙。

　　1、羅茨泵經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標中心為準。

　　2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

　　3、羅茨泵經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。

　　4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

　　5、羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。

　　7、羅茨泵重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。

　　8、羅茨泵開動電機，當羅茨泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口羅茨泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證羅茨泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。